Наши технологии / "ТОРНАДО" :

Впервые, мы представляем наши новейшие промышленные технологии во всемирной глобальной сети Internet

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Примечание: имеется возможность автоматической подачи моющих химических реагентов.

1. Что такое “ТОРНАДО” ?

“ТОРНАДО” - это новое технологическое направление в машиностроении, которое основано на использовании энергии сжатого воздуха (или воды под давлением) и явления “смерча”, создаваемого закрученными воздушными, воздушно-абразивными, или водяными потоками внутри трубы. Технология “ТОРНАДО” способна обеспечить:

- Сухую очистку внутренней поверхности труб от загрязнений и удаление дефектных слоев (окалина, коррозия, окисная пленка, напыленные покрытия и т.д.).
- Подготовку поверхности труб под нанесение различных покрытий (гальванических, лакокрасочных, эмалевых, полимерных и т.д.). Создание поверхности с заданными параметрами шероховатости для нанесения покрытий не имеющих адгезии. (типа “Teflon”)
- Гидровихревую очистку труб от вязких, илистых загрязнений и отложений (восстановление и ремонт нефтяных скважин, и т.д.)
- Высокопроизводительную отделочно-упрочняющую обработку и полировку шариками ( “наклёп” на трубах с толщиной стенки до 0,2 мм.!).
- Создание "матовой" светопоглощающей поверхности с заданными параметрами шероховатости на изделиях из различных материалов (металл,стекло, пластмасса и др.).
- ОСОБЕННО ВАЖНО! резкое снижение трудоемкости, обеспечение полной механизации, замена многооперационных технологий на одну операцию при подготовке поверхности под нанесение покрытия.

2. Как работает “ТОРНАДО” ?

Принцип действия установки “ТОРНАДО” основан на использовании пневмовихревого эффекта: во внутренней полости обрабатываемой детали сжатый воздух давлением 0.6-1.0 мПа с помощью специального устройства- пневмовихревой головки - закручивается с околозвуковой скоростью.

В этот вихревой поток впрыскивается рабочий агент (абразив, шарики), поступающий из питателя. Увлекаемый воздушным вихрем рабочий агент раскручивается, за счет центробежной силы прижимается к внутренней поверхности детали и двигаясь по спирали, вдоль оси детали, производит ее очистку (раскатку).

Конструкция пневмовихревой головки выполнена таким образом, что смешивание рабочего агента с воздушным вихрем происходит непосредственно в полости детали. Такое решение полностью исключает абразивный износ пневмовихревой головки и позволяет ей работать неограниченно долго.

После очистки отработанная воздушно-абразивная смесь поступает в блок очистки, где происходит ее разделение. Воздух проходит через систему очистки и выбрасывается в атмосферу, а осажденный абразив вновь поступает в питатель. Таким образом установка работает по замкнутому контуру и является экологически чистой.

3. Чем замечателен “ТОРНАДО” ?

- Экологическая чистота. Установки “ТОРНАДО” абсолютно безопасны для здоровья людей и для окружающей среды, так как работают в замкнутом цикле. Они способны заменить традиционные экологически вредные технологии очистки, такие как пескоструйная обработка, травление в кислотах и др.
- Неизнашиваемость рабочих органов. Применение “ know-how” позволяет избежать традиционного для технологий воздушно-абразивной обработки быстрого износа рабочих органов.
- Сложная форма внутренней поверхности изделий не является препятствием для “ТОРНАДО”. Внутреннюю резьбу, винтовые канавки, изделия с переменным внутренним сечением “ТОРНАДО” обработает так же эффективно и быстро, сохранив при этом форму и чистовые размеры поверхности.
- Простота, отсутствие жесткой кинематической связи между рабочей средой (абразив, шарики, и т.д.) и источником энергии воздействия позволяет создавать высокопроизводительные, компактные автоматизированные установки.

4. Где можно использовать “ТОРНАДО” ?

В нефте- газодобывающей промышленности. (Для планового ремонта и восстановления скважин) Для комплексного решения проблемы очистки насосно-компрессорных труб (НКТ) предлагается использовать вихревую технологию “ТОРНАДО”. Принцип действия данной технологии заключается в следующем: Во внутренней полости трубы, в ее пристеночной области, с помощью специального устройства - гидровихревой головки - создается высокоскоростной закрученный поток воды. За счет центробежных сил этот поток прижимается к внутренней поверхности трубы и движется по спирали. Благодаря высокоскоростному напору и концентрации всей кинетической энергии потока в пристеночной области трубы происходит отрыв и вынос из зоны очистки вязких загрязнений (парафины и остатки нефти) и твердых солевых отложений. Вихревая головка закреплена на конце гибкой штанги и может перемещаться в осевом направлении. Этим достигается равномерность очистки по всей длине трубы. Очистка НКТ может проводится как с применением горячей воды (до 140?), так и с добавлением моющих химических реагентов которые повышают скорость и качество очистки внутренней поверхности труб.

Основными преимуществами технологии “ТОРНАДО” является:

- полная очистка НКТ от парафинов и солевых отложений;
- применение насоса высокого давления для создания высокоэнергетических потоков;
- малая энергоемкость всего процесса очистки;
- возможность очистки труб с ”глухими” пробками;
- экологическая безопасность. Замкнутость объема очистки позволит легко и быстро собрать удаленные загрязнения без их попадания в окружающую среду;
- возможность полной автоматизации процесса очистки НКТ.

В трубной промышленности.

Для повышения коррозийной стойкости труб, применяемых в различных областях промышленности (нефтяная, газовая, химическая, пищевая и т.д.) их внутреннюю поверхность покрывают различного рода защитными покрытиями (эмалевыми, полимерными, лакокрасочными и т.д.). Применяемые в настоящее время способы подготовки поверхности под нанесение защитных покрытий (пескоструйная обработка, травление в кислотах и т.д.) являются малопроизводительными и экологически вредными. Используя технические решения реализованные в технологии “ТОРНАДО”, можно создать целую серию установок для очистки и подготовки труб под нанесение этих покрытий (длиной до 10-12 м. и диаметром до 300 мм. и более). Кроме того, используя тот же пневмовихревой эффект и основные узлы машины, можно создать установку по нанесению этих покрытий с последующей отправкой труб на сушку или обжиг. Таким образом, возможно комплексное решение проблемы по подготовке и нанесению защитных покрытий.

7. “ТОРНАДО” уже работает !

Разработаны и изготовлены установки типа “ТОРНАДО”, реализуюшие пневмовихревую технологию в промышленном масштабе. Примером конкретной реализации может служить установка для очистки трубных деталей малой длины. Опытная эксплуатация этой установки на С-Петербургском механическом заводе подтвердила высокую эффективность данной технологии. Эта установка предназначена: для сухой очистки внутренней поверхности трубных деталей от окалины , коррозии, окисной пленки, нагара, снятия заусенцев и т.д. При этом внутренняя поверхность детали может быть как гладкой, так и иметь сложную форму (внутренняя резьба, винтовые канавки, переменный внутренний диаметр и т.д.) для сухой подготовки внутренней поверхности детали под пайку и нанесение защитных покрытий (гальванических, лакокрасочных, полимерных и т.д.) путем создания поверхности с заданными параметрами шероховатости (до Ra 0,8).Такая обработка позволяет получать высокоразвитую “матовую” поверхность, повышающую сцепление наносимого слоя с основой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ “ТОРНАДО”

свадебное белье . пш 20 противогаз

   Главная
   О компании
   Наши технологии
   Конструкторское бюро
   Коллекция проектов
   Система "Базис"
   Патентование
   Публикации
   Сотрудничество
   Контакты



   Web print
   Web design
   Мебель для офиса
   Очистка инж. коммуникаций